（1）上料架 

通过一个气缸控制铁杆上下滑落，方便上料。卷筒用螺扣扣死。上料后用一低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。 

（2）尾架胶辊 

两胶辊压紧，由一个小电机带动其转动，牵引薄膜。 

（3）卷帘 

卷帘一般用凉席或塑料作成，主要起到一个压料，张力控制的作用。光标后有一个电感，侦测前方有无薄膜来控制尾架胶辊电机的运转和停止。有则停，无则动。 

（4）暂停板 

不锈钢作成，起到一个放平薄膜，防止袋子褶皱，保证袋子尺寸的功能。因此暂停板要平。薄膜上方可放轻重量的物品压平薄膜。 

（5）光眼 

通过跟踪袋子上印刷颜色色阶的变化来控制袋子的长度，切割位置，以及色标的长度。光眼可通过调两端螺丝前后移动，光眼停位纠正（2-3mm）。可以在光眼正对着的薄膜下方垫张白纸增加它的灵敏性。如果图案复杂，也可以在图案上垫层白纸，保证光眼下方图案呈直线，前后无其它颜色，图案干扰。 

光眼选位：①较平的直线。②图案前无其它图案干扰，否则影响光眼停位。 

（6）封口 

封刀呈三角形，两端各有一组滚轮，保证薄膜在封刀处平直运行。垫刀滚轮一般为耐热的硅胶滚轮。刀上和硅胶滚轮上都有一层耐热胶布。封刀两端有两个铜瓦，控封刀上下，控因此此处要经常加润滑油。 

换刀布：①先用砂纸打磨封刀。 

②将刀布贴在刀中间，朝两侧赶，避免刀布中间有气泡，褶皱，否则会导致虚封。 

（7）调位杠 

通过调节螺丝来控制铁杠的高低，进而调节薄膜切割的位置。 

（8）瓦楞胶辊 

上有弹簧，避免静电导致膜缠滚轮上，有一专门电机控制其运转。封刀前和切刀后都有专门的除静电装置（一铁杆，上有一排铁针） 

（9）切刀 

有上下两个切刀，下切刀固定，刀刃向上倾斜5°角左右，靠上切刀下落切割薄膜。切刀多为铸铁，刀两端加润滑油。可通调节上切刀固定螺丝来控制其和下切刀接触时的前后距离。 

（10）折叠 

折叠分三步，制袋机自动折叠。如果客户要求包装时字朝外，上卷时，卷筒是顺时针旋转的。如果字朝里，上卷时，卷筒是逆时针旋转的。

上述就是塑料制袋机的制袋流程介绍了，希望对大家有所帮助。

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